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Steinschlag

Die Multischlagprüfung dient zur Beurteilung der Schädigung an Bauteilen durch scharfkantige Aufprallkörper mit hoher Geschwindigkeit. Typische Anwendungsbereiche sind Komponenten an Straßen- und Schienenfahrzeugen sowie Gegenstände und Einrichtungen an Verkehrswegen. Die Multischlagprüfung ist von großer Bedeutung, da sie sicherstellt, dass die getesteten Materialien und Komponenten den extremen Bedingungen, denen sie im realen Einsatz ausgesetzt sind, standhalten können. Dadurch wird nicht nur die Sicherheit erhöht, sondern auch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte gewährleistet.

Der Schwingförderer leitet das Beschussmaterial automatisch und in den frei regulierbaren Druckluftstrom ein. Dieses innovative System ermöglicht eine präzise Steuerung des Materials, wodurch eine gleichmäßige und kontrollierte Beschussrate sichergestellt wird. Durch variabel aufsetzbare Prüfgehäuse können auch große und sperrige Probanden oder Sondergrößen geprüft werden. Diese Flexibilität ist entscheidend, um eine breite Palette von Testobjekten unter verschiedenen Bedingungen zu prüfen und die Testverfahren an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Komponenten anzupassen.

Temperierung und Auswirkungen auf Materialentwicklung

Zudem ist eine zusätzliche Temperierung der Prüflinge vor und während der Prüfung möglich. Diese Funktion ist besonders wichtig, da sie es ermöglicht, die Prüfbedingungen an die realen Einsatzumgebungen der getesteten Bauteile anzupassen. Die Temperierung kann sowohl Kühlung als auch Erwärmung umfassen, um die Auswirkungen von extremen Temperaturen auf die Materialeigenschaften zu untersuchen. Dies trägt dazu bei, ein umfassenderes Verständnis der Leistungsfähigkeit der Bauteile unter verschiedenen klimatischen Bedingungen zu gewinnen und somit deren Sicherheit und Zuverlässigkeit weiter zu verbessern.

Die Ergebnisse der Multischlagprüfung liefern wertvolle Daten, die in die Entwicklung und Optimierung von Materialien und Konstruktionen einfließen können. Dadurch können fundierte Entscheidungen getroffen und die Leistungsfähigkeit und Sicherheit der Produkte kontinuierlich gesteigert werden. In Kombination mit anderen Prüfverfahren und Analysen bildet die Multischlagprüfung einen wesentlichen Bestandteil moderner Qualitätssicherungs- und Entwicklungsprozesse.

Anzahl Prüfstände:
3 (modifizierbar an Kundenanforderungen)
Prüfdruck:
Bis 5bar
Strahlgutförderung:
Frei programmierbar
Beschusswinkel:
Frei einstellbar (z.B. 54°)
Prüfkörper:
Uneingeschränkt
Strahlmedium:
z.B. Stahlschrot, Alluvialstraßenkies, Crushed Granite
ISO 20567-1
Beschichtungsstoffe - Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Teil 1: Multischlagprüfung
DIN 55996-1
Beschichtungsstoffe - Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Teil 1: Multischlagprüfung (zurückgezogen, ersetzt durch ISO 20567-1)
ASTM D3170
Standard Test Method for Chipping Resistance of Coatings
LV124
M-02 Steinschlagprüfung
VW80000
Allgemeine Anforderungen, Prüfbedingungen und Prüfungen
ISO16750-3
Part 3: Mechanical loads: Gravel bombardment
Automotive
u.a. Daimler KWT, Nissan CC1, VW PV 1210, VCS 1027:1449, STD 1027:1375, Nissan NES CCT-I, CCT-IV, CCT-V

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